Karbon fiber parçaları nasıl yapılır?

1. Hammaddelerin hazırlanması

Karbon Fiber: Parçaların performans gereksinimlerine göre, standart modül, orta modül, yüksek modül, ultra yüksek modül vb. Gibi uygun karbon fiber tipini seçin.

Reçine Matrisi: Yaygın olarak kullanılan reçine matrisleri epoksi reçineleri, fenolik reçineler, Bismaleimid reçineleri vb. Ve farklı reçine matrisleri farklı ısı direncine, korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahiptir.

2. Kalıp Yapımı

Kalıp malzemeleri: Yaygın olarak kullanılan kalıp malzemeleri metaller, kompozitler, silikon vb.

Kalıp Tasarımı: Kalıp tasarımı, parçaların şekli, boyutu ve yüzey kaplaması gibi faktörleri dikkate almalıdır.

Kalıp üretimi: Kalıp tasarım çizimlerine göre, kalıbı üretmek için karşılık gelen işleme teknolojisi kullanılır.

3. Düzen

Kat tasarımı: Kat tasarımının parçaların kuvveti, liflerin yönü ve katman sayısı gibi faktörleri dikkate alması gerekir.

Laminasyon işlemi: Yaygın olarak kullanılan yerleşim işlemleri arasında manuel düzen, otomatik döşeme, fiber sarma vb.

4. Kürleme

Kürleme işlemleri: Yaygın olarak kullanılan kürleme işlemleri arasında otoklav kürleme, vakum torbası kürleme, sıkıştırma kalıplama vb.

Kürleme Parametreleri: Kürleme parametreleri, reçine matrisinin tipine ve parçanın boyutuna göre optimize edilmesi gereken sıcaklık, basınç, zaman vb.

5. Demoulding

Serbest bırakma aracısı: Serbest bırakma aracısı, parçaları kalıptan çıkarmayı kolaylaştırır.

Demoulding Yöntemleri: Yaygın olarak kullanılan Demoulding yöntemleri, mekanik demoulding, pnömatik demullama, vb.

6. İşlem sonrası

Zımparalama: Haşları ve lekeleri çıkarmak için bir parçanın yüzeyini zımparalayarak zımpara kağıdı veya zımpara kullanın.

Parlatma: Yüzey kaplamasını iyileştirmek için bir parçanın yüzeyini bir parlatma maddesi ile parlatma.

Boyama: Estetik ve korozyon direncini geliştirmek için parçaların yüzeyini gerektiği gibi boyamak.

7. Muayene

Görsel inceleme: Parçaların yüzeyinde çatlaklar, kabarcıklar, safsızlıklar ve diğer kusurlar olup olmadığını kontrol edin.

Boyutsal İnceleme: Parçaların boyutlarının tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

Performans İncelemesi: Parçaların kullanım gereksinimlerine göre, gerilme mukavemeti, eğilme mukavemeti, darbe mukavemeti vb. Gibi karşılık gelen performans testleri gerçekleştirilir.

Kalıp İşleme Ekipmanı:CNC Takım Takımları, EDM Takım Takımları, vb.

Laminasyon Ekipmanı:Otomatik bant döşeme makinesi, filament sarma makinesi, vb.

Kürleme Ekipmanı:Otoklavlar, vakum torbaları, kalıplama makineleri vb.

İşleme sonrası ekipman:öğütme makinesi, parlatma makinesi, boyama ekipmanı vb.

Muayene Ekipmanı:Ölçüm Aleti, Evrensel Malzeme Test Makinesi, vb.